FOOD & BEVERAGE, LOGISTICA

F.lli Orsero

orsero logo

Orsero è l’Azienda italiana di riferimento e riconosciuta a livello globale come una dei principali leader nel settore della produzione e commercio di frutta e verdura fresca, esotica e locale. L’azienda ha consolidato la sua leadership investendo nell’innovazione tecnologica dei centri di preparazione e taglio dei prodotti, gestendo una vasta rete di distribuzione a livello internazionale.

Con mainsim, Orsero è in grado di ottenere una visione globale e avanzata di tutti gli asset e a gestire in modo centralizzato le sedi, i centri di distribuzione e i siti locali.

Questo ha portato a migliorare significativamente la gestione dei processi di manutenzione, con attenzione alla catena del freddo e alle strutture dedicate aI trattamento dei prodotti freschi, elementi cruciali per garantire la massima qualità e sicurezza dei prodotti distribuiti da Orsero.

orsero case study mainsim

Bisogni e necessità del cliente

Incremento della produttività: migliorare l’efficienza dei processi interni legati alla gestione degli ordini per aumentare la produttività

Digitalizzazione: abbandonare l’uso di strumenti obsoleti come fogli Excel e sistemi di comunicazione non integrati (WhatsApp, telefonate e e-mail) per la gestine delle attività di manutenzione

Migliorare la comunicazione: facilitare lo scambio di informazioni tra reparti e fornitori

Accesso alla documentazione: agevolare l’accesso ai documenti utili per il mantenimento della conformità normativa

Integrare i Fornitori: coinvolgere i fornitori come parte attiva del processo di gestione

Conformità, Qualità e Sicurezza: assicurare il rispetto delle normative in vigore in materia di sicurezza alimentare dei prodotti e qualità dei processi

Migliore disponibilità delle risorse: monitorare e ottimizzare la disponibilità in fase di pianificazione di risorse e asset Integrazione: implementazione di una soluzione avanzata per la gestione dei dati in grado di comunicare con software già in uso

Soluzione mainsim

Workflow personalizzato: i processi sono stati strutturati in base agli obiettivi di efficienza e produttività di Orsero, digitalizzando l’intero flusso.

Documentazione digitale: la gestione dei documenti viene centralizzata rendendola accessibile ai reparti operativi e logistici in qualsiasi momento

Storico degli interventi: le attività di manutenzione vengono registrate e tracciate consentendo di prendere decisioni informate basate sui dati

Mobilità Operativa: l’utilizzo dell’App di mainsim in dotazione sui dispositivi mobili di tecnici e personale consente il monitoraggio in tempo reale e la gestione degli Ordini di Lavoro direttamente sul campo, aumentando la reattività delle squadre di intervento

Report e Analytics: i dati e la sintesi dei dati operativi vengono utilizzati per la creazione di report analitici attraverso strumenti avanzati di BI

Notifiche push: l’implementazione di un servizio di notifiche garantisce comunicazioni immediate e affidabili agevolando i tempi di risoluzione

Benefici principali

Gestione degli asset

  • Monitoraggio costante delle condizioni di impianti di taglio e confezionamento frutta e verdura
  • Creazione di un hub centralizzato di informazioni accessibile in qualasiasi momento e direttamente sul campo

  • Aumento della produttività e riduzione dei tempi di fermo

Gestione operativa

  • Personalizzazione dei flussi in base alle esigenze aziendali

  • Controllo centralizzato delle operazioni di più sedi e siti produttivi sul territorio

  • Aumento della produttività ed efficienza delle squadre di lavoro evitando al dispersione delle informazioni e potenziando la comunicazione interna

Pianificazione

  • Aumento della produttività dei mezzi logistica attraverso una pianificazione precisa.

  • L’automazione nella gestione delle manutenzioni preventive time-based ha consentito un netto risparmio di tempo nella pianificazione a fronte di un deciso miglioramento nel rispetto delle scadenze.

Gestione fornitori

  • Collaborazione incrementata e migliorata tracciando l’intero flusso dei fornitori e agevolando la rendicontazione e l’analisi dei livelli servizio

Sicurezza e qualità

  • Monitoraggio del rispetto delle norme di sicurezza e qualità attraverso procedure specifiche tracciabili nel CMMS